氣力輸送系統(tǒng)裝置適用于不易破碎顆粒、粉料物料的輸送.廣泛應(yīng)用于鑄造、化工、醫(yī)藥、糧食的行業(yè).所以,氣力輸送系統(tǒng)裝置是個很好的行業(yè),在這里小編為大家介紹一下氣力輸送系統(tǒng)堵管的判斷及其影響因素:
堵管現(xiàn)象的判斷
在輸送氣灰混合物的過程中,在設(shè)定的輸送時間內(nèi),倉泵雙壓力表未達(dá)到下限值,控制系統(tǒng)則判斷為堵管,自動關(guān)閉進(jìn)氣閥、出料閥.
堵管的原因
系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定的影響
倉泵壓力下限值的設(shè)定較為重要,一般設(shè)定為:倉泵輸送的壓力加上0.01~0.03 MPa,若下限值設(shè)定較高,則必須加長吹掃時間給予補(bǔ)充,避免管道中殘余灰對下一次輸灰或其它倉泵造成影響.倉泵壓力上限值設(shè)定為倉泵實(shí)際輸送過程中的壓力加上0.02~0.04 MPa.上限壓力設(shè)值過高,出料閥打開瞬間,初速過高,阻力增大,易造成堵管.
氣源的影響
(1) 氣源壓力不夠氣源壓力必須克服倉泵的阻力、提升的高度、管道的阻力以及灰?guī)斓膲毫?如果壓頭不夠,則容易發(fā)生堵管.
(2) 氣量不足
氣量不足,使灰氣比增大,輸送濃度過大,造成管道阻力增大,易發(fā)生堵管.
(3) 氣源帶油、帶水
灰源影響
(1) 沉降灰
沉降灰是指煙氣經(jīng)過未投運(yùn)的電除塵時,一部分重力大于煙氣浮力而降落于灰斗的灰.包括鍋爐點(diǎn)火階段煤油混燒沉降的灰和電除塵故障停運(yùn)后沉降的灰.
電除塵故障停運(yùn)后沉降的灰一般顆粒粗大,表面粗糙,造成輸送事故概率增加.煤油混燒灰粘性大,在輸送過程中,灰粒逐漸沉降,易發(fā)生堵管.此時應(yīng)設(shè)法降低灰氣比.
(2) 灰溫低
粉煤灰的表面有很多孔隙和裂縫,孔隙率最大可達(dá)60%~70%.這種結(jié)構(gòu),對水的吸附作用很強(qiáng).在灰溫低時,粘附在飛灰表面的SO3氣體及水蒸汽等,容易結(jié)露,使灰的粘性增加,內(nèi)摩擦增大,流動性差,流動阻力增大,造成堵管.
氣力輸送設(shè)備具有防塵效果好；便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動化，可減輕勞動強(qiáng)度，節(jié)省人力；在輸送過程中，可以同時進(jìn)行多種工藝操作，如..
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